型号6314
系列求
NSK
内径70
外径120
关于轴承失效保持器断裂报告
通常在良好带工作环境，正确带安装与使用，良好的润滑条件下，轴承是不易损坏破裂的，现将滚动轴承保持器损坏原因和呈现出带状态，总结概括如下：一 . 四个方位* 1 安装不当(倾斜状态下安装)* 2 卡入异物* 3 润滑不良* 4 轴承箱体密封不当
原因明确表 1、轴承润滑不足。润滑油或脂干掉，没有及时添加（维护保养），润滑油或脂用的标号。
2、轴承的清洁度。轴承在轴承箱里密封不好，有粉尘进入，加要滚动体与保持架的磨擦从而使保持架损坏。 。
3、安装问题。轴承安装不正确，在安装时就损伤保持架。
4、如联轴器不对中产生轴承歪斜，受力不均；皮带安装过紧；环境问题等等都有可能损坏轴承或保持架。)
针对以上种种原因进行解决，轴承的寿命一定会很长。很多轴承损坏的原因不是轴承本身寿命到了
轴承属于精密机械零件，错误的使用将会给其机械设备的性能造成负面影响，在没有灰尘落入的适当作业环境中，慎重仔细的使用，注意不要使轴承受到强烈的冲击，应严格按照轴承安装流程进行安装。于轴承安装注意事项一，轴承热嵌装（加热内圈使其膨胀后进行插入方法）用于过盈量较大或大型轴承。①一般的方法是侵入热油中，使用清洁的油，并且为防止轴承局部加热，要将轴承放在金属架上或吊在油中进行加热（如图）。
②内圈的加热温度取决于嵌装面的直径和过盈量的大小，该温度值在下表中进行设定。轴承作为设备中的重要零部件，对设备的使用效率起到了至关重要的零件，但轴承的损坏是常见的问题，导致轴承损坏的原因也有很多，*轴承网根据对轴承使用的了解，总体上，统计出导致轴承损坏原因的百分比，希望大家有所帮助。 轴承破损原因的百分比： 1、润滑不良（约占38%），润滑不良是造成轴承过早损坏的主要原因之一。 主要原因包括：①未及时加注润滑剂或润滑油；②润滑剂或润滑油未加注到位；③润滑剂或润滑油选型不当，润滑方式不正确；④密封损坏，导致润滑失效。 2、润滑污染（约占24%），污染也会导致轴承过早损坏，污染是指有沙尘、金属屑或其他物料等进入轴承内部。 主要原因包括：①使用前过早打开轴承包装，造成污染；②安装时工作环境不清洁，造成污染；③轴承的工作环境不清洁，工作介质污染等。④稀油润滑油滤损坏或未及时换油滤。 3、安装不当（约占18%）：①安装时使用蛮力，用锤子直接敲击轴承对轴承伤害大，是造成变形的主要原因；②安装不到位，安装有偏差或未装到轴承位，造成轴承游隙过小。内外圈不处于同一旋转中心，造成不同心。③轴承自由侧无轴向窜动间隙，造成轴承承受较大轴向力负荷损坏。 4、金属疲劳（约占15%）常见的疲劳破坏的原因可能是：轴承长期负荷运行、未及时换、设备老化等。 5、轴承质量问题（4%），现在市面上很多都是“金玉其外，败絮其中”，许多企业采购时往往只关注价格，不重视质量，采购来的劣质轴承往往用不了多长时间就会损坏。http://www.zzeskj.com
