滚道类型调心滚子轴承
是否进口是
加工定制否
适用对象机械设备行业
类型轴承
成新全新
包装工包
特点外圈滚道呈球面形
使用特性高温、高速
结构具有自动调心性能
滚动体钢珠
滚动轴承是应用广泛的重要机械基础件,广泛应用于国民经济和国防事业各个领域。
滚动轴承的发明历史非常久远。据在中国山西省永济县的考古文物发现,早在公元前221~207年(秦代),即已有了青铜制滚动轴承;据在意大利的尼米湖的考古文物发现,公元12~41年,也已有了青铜制滚动轴承。现代轴承工业的诞生,则是以1883年德国发明了世界上台磨球机,从此进入工业化生产钢球时代为标志。滚动轴承伴随着第二次工业革命时期的自行车、汽车等工业而蓬勃发展,在世界范围内,逐步成为一个性很强的工业产业,在现代工业中具有十分重要的地位和作用
轴承是在支承轴的部件,用来引导轴的旋转运动,并承受由轴传递给机架的载荷。轴承是机械工业使用广泛、要求严格的配套件和基础件,是各种机械的旋转轴或可动部位的支承元件,也是依靠滚动体的滚动实现对主机旋转的支承元件。被人们称为机械的关节。
轴承的作用及意义:
轴承成为现代机械车辆的主要支承形式,被广泛应用。由于使用范围广泛,决定了轴承品种的多样性和复杂性。由于要求严格,决定了轴承质量和性能的重要性。轴承制造业是一种精密的基础件制造业,它的精度以0.001mm来衡量,而普通机械零件的制造公差一般只有0.01mm。电机的噪声和振动,在很大程度上取决于轴承质量;高精度机床主轴的摆差和温升,更是与轴承质量息息相关;通讯卫星旋转装置中的轴承性能则直接影响其通讯效果;航天、航空中关键轴承发生故障,就会造成严重的事故。总之,工业、农业、国防、科学技术和家用电器等各个领域中的主机,其精度、性能、寿命、可靠性和各项经济指标,都与轴承有着密切的联系,而且轴承工业的发展还关系着我国重大技术装备的制造水平及机械设备的出口能力。轴承是当代机械车辆中举足轻重不可缺少的基础零部件。虽然其兴起不过百余年历史,但因其关系国计民生,世界各国都不遗余力地发展本国轴承工业,凭借高超的现代科学技术,轴承生产品种已超过十余万种,质量优异,性能超群,为世界机械工业及其他产业的发展、为人类社会的进步做出了的贡献。
滚动轴承因有工厂大量生产,能保证质量,在使用、安装、更换等方面又很方便,故在中速、中载和一般工作条件下运转的机器中应用非常普遍。在工作条件下如高速、重载、精密、高温、低温、防腐、防磁、微型、特大型等场合,也可以采用滚动轴承,但需要在结构、材料、加工工艺、热处理等方面,采取一些的技术措施。滚动轴承已经标准化,并由轴承厂大批生产,故成本较低。滚动轴承在工业上已经广泛应用。使用者的主要任务是熟悉标准,正确选用
滚动轴承的装配工作开始之前,首先需要对滚动轴承进行清洗,保持其干净整洁;然后对滚动轴承进行检查,按照其装配要求进行装配。
1、首先将滚动轴承中残留的润滑脂及防锈油清除干净。
2、先用煤油冲洗滚动轴承,再用汽油洗净,并用干净的布擦干。
3、也可用其它清洗剂清洗,并将轴承用布擦干净。
4、切记,不要用脏油或脏布、棉纱清洗或擦干轴承。
滚动轴承的装配原则:根据轴承结构、尺寸大小、工作条件和轴承部件的配合性质而定,装配时的压力应直接加在待配合的套圈端面上,不允许通过滚动体传递压力。滚动轴承的装配一般有压入装配法、温差装配法及工频感应加热器等。
1、滚动轴承不宜从机件上拆下,如必须拆下时,应选用正确的工具和方法。
2、在装配滚动轴承前,应根据滚动轴承的防锈方式,选用适当的清洗剂和方法清洗洁净。
3、在装配前应用内、外径千分尺检查轴承套的内径及轴颈的直径,其配合公差必须符合图纸要求。
4、滚动轴承装在对开式轴承座内,轴承盖和轴承座的结合面间应无间隙,但轴承外圈与轴承座两侧的瓦口处应留出一定的间隙。瓦口的侧间隙可用塞尺测量检查,如果间隙太小或出现“夹帮”现象时,可用刮刀刮削,为间隙,并符合表《滚动轴承与对开轴承座的间隙》。
负荷与寿命
编辑
滚动轴承中任一元件出现接触疲劳磨损前的运转总转数或在一定转速下的总工作时数,称为轴承寿滚动轴承的寿命参差很大,同一批生产的轴承在相同条件下运转,其寿命可相差数倍甚至数十倍。同一批轴承中的90%在疲劳剥落前能达到或超过的总转数(或工作时数)时称为额定寿命L。
额定寿命为100万转时所能承受的载荷为额定动负荷C。承受载荷的滚动体与滚道接触处的塑性变形量之和达到万分之一滚动体直径时,所能承受的负荷为额定静负荷C0。额定负荷越大,轴承的负荷能力越强。向心轴承的额定负荷是纯径向负荷,推力轴承的额定载荷是纯轴向载荷。轴承的实际负荷情况常与额定负荷不同,须换算成当量负荷。
在当量动负荷P作用下,轴承的寿命与实际负荷条件下的寿命相同。在当量静负荷P0作用下,负荷的滚动体和滚道接触处的总塑性变形量与实际载荷条件下的相同。轴承的额定寿命、额定动负荷与当量动负荷之间的关系为
公式
式中ε为寿命指数:球轴承ε=3,滚子轴承ε=10/3。在选择轴承时通常取机器中修或大修期限作为轴承的预期寿命。例如,不经常使用的设备为500~2000小时;每天工作8小时连续使用的机器为2~3万小时;每天连续使用的机器为 4~10万小时。实际上达到预期寿命时只有少数轴承损坏。
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