型号22340
外径400
内经200
厚度82
转速1500
郑州恩斯克机械设备有限公司以合理的商品价位,快捷的物流递送、的服务,以及强大的技术力量,赢得了广大的客户的支持与信赖真正实现了公司与客户的双赢。
大中型滚动轴承压装机设计
本次设计主要是针对大中型轴承压装机的机械部分进行设计,而控制部分和液压站部分不需要进行设计,根据已有的资料和到现场进行观察,从而设计出达到要求和需要的轴承压装机。
液压传动系统是液压机械的一个组成部分。液压传动系统的设计要同主机的总体设计同时进行。着手设计时,必须从实际情况出发,有机的结合各种传动形式,充分发挥液压传动的优点,力求设计出结构简单,工作可靠、成本低、效率高、操作简单、维修方便的液压传动系统。
轴承套压装机操作简单,动作灵敏,压装度精度高。设备主机身采用铸钢件,确保设备不变形。设备大开口、行程等可按客户要求定制,设备压力、行程可调节。采用立液压系统,移动式操作盒,方便工人操作,减轻工人劳动强度,互换夹具方便快捷
1、负责所供设备的安装调试;
2、提供需方设备维护人员培训;
3、对所售设备提供一年保修(易损易耗件除外)、终生维修;
4、为用户建立计算机管理档案,定期;
5、设立顾客满意电话,随时接受用户咨询;
6、分布在各地的售后服务人员将即时解决用户使用中产生的问题
免润滑轴承加工粗糙度:关于硬度和加工粗糙度的影响,免润滑轴承以及钢轴加工粗糙度大时有增加滑动音的倾向,只是免润滑轴承的材质比较软,所以滑动时会使粗糙面变形而平坦,由此,它的影响不很大,钢轴其材质较硬,妆表面粗糙时,没有变化,从而其影响相当大。
轴承是当代机械设备中一种重要零部件,它的主要功能是支撑机械旋转体,降低其运动过程中的摩擦系数,并保证其回转精度。滚动轴承一般由外圈、内圈、滚动体和保持架四部分组成。在轴承生产中,磨削加工又是整个加工过程中复杂,因此对于轴承生产中关键工序的磨削加工,如何采用新工艺、新技术以高精度、率、低成本地完成磨削过程,便是磨削加工的主要任务。
一、高速磨削技术
高速磨削能实现现代制造技术追求的两大目标提高产品质量和劳动效率,率先在国内轴承行业套圈磨削加工中应用高速磨削技术,配套成功研制了高刚度、高转速、大功率电主轴及高速砂轮。砂轮驱动系统的功率和提高机床的刚性,是实现高速磨削一条重要措施,而其中高速主轴单元是高速磨床为关键的部件。在高速磨削中,砂轮除应具有足够的强度外,还需要保证具有良好的磨削性能才能获得高磨效果。
二、新型磨削砂轮的使用
立方氮化硼磨料的硬度高、导热率高、热稳定性好、耐用性高、磨耗小、磨削力小、磨削热小、加工工件应力小表层应力薄或没有。由于立方氮化硼砂轮具有良好的加工特点,新型砂轮的制造技术、修整技术、轴承磨床和磨削油等正在进行技术升级改造以便满足磨削工艺的进步。
三、外表面磨削砂轮自动动平衡技术
由于砂轮较大并且为非均质组织体,砂轮系统重心总是偏离主轴中心,高速旋转时必然引起砂轮系统及其整个机床的振动,直接影响机床的使用寿命。在此情况下磨削加工将难以达到高精度,易导致工件表面产生磨削振纹波纹度。机床砂轮上直接安装上机械的或其他方式的自动动平衡装置,开机后快速直接逼衡位置,自动平衡较为完善且还可省略砂轮衡。该项技术的突破推动了磨削技术的发展,同时能够极大限度地砂轮、修整用金刚石及主轴轴承寿命,减小机床振动,长期保持机床的原有精度。
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